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详解制作聚合氯化铝的三种方法。
编辑：万江环保 浏览：
时间：19-08-29 11:59:56
详解制作聚合氯化铝的三种方法。你知道生产聚合氯化铝的原料是什么吗？是铝酸钙粉哦。白白的粉末经过高温煅烧而来的。那么我想知道的是铝酸钙粉是如何制成聚合氯化铝的。
万江环保普及下制作聚合氯化铝的方法有三种：碱熔法、酸溶法和两步法。
1：碱溶法
用铝酸钙矿粉与纯碱溶液反应得到偏铝酸钠溶液，反应温度为100度-110度，反应四个小时左右。后在偏铝酸钠溶液中通入二氧化碳气体，当溶液ｐＨ值为６～８时，形成大量氢氧化铝凝胶，这时停止反应，这一过程反应温度不要超过40度，否则会形成老化的难溶胶体。后在所生成的氢氧化铝中加入适量的盐酸加热溶解，得到无色、透明、黏稠状的液体聚合氯化铝，干燥后得到固体聚合氯化铝。此法生产出的产品重金属含量低，纯度高，但生产成本较高。
2：酸溶法
把铝酸钙粉直接与盐酸反应，调整完盐基度并熟化后即得到聚合氯化铝液体产品。该法工艺简单，投资少，操作方便，生产成本低，但产品的不溶物，重金属含量较高，固体产品氧化铝含量通常不高，质量分数约为28%左右，产品外观较差，铁离子含量高。
3：两步法
这种生产方法一般采用酸溶两步法的生产工艺，在常压和一定温度下，步加较高的盐酸量比到铝土矿粉中，使氧化铝尽可能溶出，第二步是把步反应的上清液与新加入的铝酸钙粉反应，这一步既有氧化铝溶出，又可以调节盐基度。通常步的氧化铝能溶出80%以上，第二步的氧化铝溶出率在50%以下，故第二段沉淀矿渣一般回流到步反应中去。
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